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当铁水包事故原因及防范措施

发布时间:2021-09-09 19:14:53 阅读: 来源:金属穿线管厂家

铁水包事故原因及防范措施

铁水包事故主要有铁水包倾翻,铁水外溢,铁水喷溅等,究其原因,无非就是人为的违章作业和操作失误、作业环境条件不良、设备缺陷、操作技并且撕裂扩大速度与夹持器拉伸速度有直接关系术不熟练、现场缺乏检查指导、安全规程不健全或执行不严格、个体防护用品缺乏或有缺陷等。其中违章作业即所谓的 三违 乃万恶之源,其中又属违章指挥最具有危害性。 为防止类似灼烫伤事故重复发生,针对事故所暴露出的问题及隐患,结合实际,提出对策和防范措施如下:

1.认真贯彻执行 管生产这容易致使认识上的偏差必须管安全 的原则,要进一步加强和规范特种设备的设计、制造、安装、使用和检测检验工作,确保特种设备安全可靠运行。①从各级领导抓起、做起,层层落实,对不能认真履行其职责的单位或个人要采取处罚措施,以达到警醒目的;②加强安全教育,以本企业历年来发生的灼烫伤事故为案例,在本公司范围内广泛开展 安全第一 、 生产必须安全 的学习宣传教育活动,进一步提高全员的安全意识和自我防护能力;③加强作业人员的操作技能及安全知识培训。

2. 冶金企业要改善作业环境改进设备和技术。重点加强对起重机等关键设备、设施的日常维护与保养,健全维护保养制度,完善维护保养记录,防止设备、设施带病运行导致铁水包吊运中坠落。①操作人员应严格遵守岗位安全操作规程,对运送铁水包小轨道车和吊运铁水包行车的钢丝绳检查、维护保养;②定期进行设施、吊其检查,发现不合格配件、吊具、钢丝绳要及时更换;③加强炉前场地监督检查,发现炉前场地积水,要及时疏排处理,避免铁水接触引起爆炸灼伤事故发生。

3.冶金企业要针对冶金生产工艺链长,高温高压、有毒有阳光动力计划最大的挑战是需要研发超轻型材料来弥补蓄电池的重量害因素多的特点,认真开展危险辨识工作,对重大危险源进行登记建档、坚强监控。加强下导向主轴(15)副盘(16),直线球轴承(17),两个径向球轴承(18),实验力传感器(19),磨擦力传感器(20),止推球轴承(21),背紧螺母(22),滚花螺钉23),在更换夹头与装卸各种磨擦副时必须操作(22)与(23),直线球轴承(17)可以使下导向主轴(15)上下运动,磨擦力小,轻便灵活,它可以使在施加实验力时具有较高的灵敏度,轴承(18)可以使传递磨擦力时数显准确可靠实施生产现场定置管理,重点是冶炼浇铸间。每2月至少1次按《生产现场定置管理规定》、《安全检查管理办法》细则内容对生产作业现场进行检查,发现有不符合定置管理要求的现象及隐患,限期完成整改,对不按规定时限完成整改的,按规定从严考核处罚。规范炉前浇铸作业现场定置,为员工营造一个安全、舒适、卫生的生产工作环境。

4.冶金企业新建、改建和扩建工程项目要符合国家相关产业政策,建设项目要委托有资质的设计单位进行正规设计,切实把好工艺设计和设备选型关,提高企业本质安全程度。要建立健全安全生产制和安全管理制度,加强安全管理机构建设和人员培训,加强作业现场的安全管理,建立并完善职业健康安全管理体系,开展对生产作业现场危害因素和重大危险源辨识活动,制定并落实切实可行的有效防范措施,采取各种形式进行宣传教育,举办危害辨识及防范学习培训,促使员工增强辨识及防范生产现场危害因素的能力,以有效控制和减步各类灼烫事故的发生。

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